3D打印機一直是一個共同的存在，尤其在工業出產制造范疇既能夠與傳統出產模式無縫融合互為補充，又能在規劃、驗證階段加快進程。
在工業制造、批量出產中，傳統出產模式隨著產量的增加，前期模具的投資研制本錢會被充沛稀釋。但是在小批量以及定制化出產中，那么模具開發再出產便成為一種高投入、低產出的模式。并且一旦原型規劃不合理或許達不到出產要求，那么模具便沒有了價值。尤其是一些內部結構復雜，需要多模具來實現的規劃，企業的高額不確定作用的投入，很有或許付諸東流。
運用3D打印無需開發模具，便可直接出產，并且無需消耗人力，一個技術人員能實現規劃、出產過程的全部作業。
產品在上市之前需要進行產品驗證、危險及商場評估等方式。傳統開模驗證的方式對企業來說存在較高的危險。如若規劃概念在開模驗證之后被發現有問題，那么前期投入的開模費用便打了水漂，無形中增加了企業的資本負擔，相同也給規劃人員帶來了巨大壓力。
3D打印憑借經濟上的優勢，能夠在花費很少的情況下屢次驗證產品，找到最優的規劃方案，為企業節約很多研制本錢。沒有了經濟上的壓力，也能充沛激起規劃人員的創新能動性，加速規劃原型實現進程，為企業決策贏得寶貴時間，然后在劇烈競爭中搶占先機、拔得頭籌。
除了在原型驗證、小批量出產方面卓有成效之外。3D打印最共同之處就是定制化，各種腦洞大開的創意得到完美呈現。例如建筑模型、文創產品、影視道具、汽車零件、工業設備零部件等等。
3D打印雖然在理論上有廣大的場景應用、很強的示范效應，在實際出產、規劃、運用過程中部分廠家出產的設備存在打印精度低，穩定度差等問題。這也是現在出產廠家沒有完全承受3D打印機一個原因。在選購情況下，需要顧客擦亮雙眼。也需要依據實際運用需求做出最佳挑選。
企業在原型什物驗證、規劃理念呈現階段，是對細節要求的一絲不茍。高精度3D打印機在這個階段，是細節控的拯救者。規劃細節能夠更改到盡善盡美、規劃理念及著作甚至能夠被推翻直到滿足時間，而費用消耗卻較少，然后提高決策準確性。
在小批量出產階段，不必動用傳統大型出產設備，無需開發模具。用一臺或許多臺3D打印機就能夠實現，并且作用得到充沛保證、時間掌控在自己手中、然后達到最理想的交給作用。此階段需要3D打印機有超強的穩定性，來保證打印成功率。
